襯四氟設(shè)備的制造工藝主要包括以下幾種，下面就跟著我們淄博通越環(huán)保設(shè)備有限公司一起來(lái)了解下吧：

一、板襯法

表面處理：

對(duì)鋼殼進(jìn)行噴砂除銹處理，達(dá)到Sa2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，并用清潔劑清洗雜質(zhì)和油污。

對(duì)聚四氟乙烯（PTFE）板材進(jìn)行納化處理，增加其粘結(jié)性。

粘結(jié)與貼合：

在鋼殼表面和PTFE板材表面涂刷專用膠水，涂膠需要分多次進(jìn)行，待上次的涂膠層干燥后再進(jìn)行下次刷涂。

將涂有膠水的PTFE板材精準(zhǔn)粘貼于容器的內(nèi)襯表面，確保粘合強(qiáng)度超過(guò)一定標(biāo)準(zhǔn)（如10N/mm2）。

使用高溫火槍對(duì)粘貼部位進(jìn)行加熱，使膠水軟化并融合在一起，然后使用工具按壓，確保連接部位嚴(yán)絲合縫。

焊接與檢測(cè)：

對(duì)PTFE板材之間的搭縫處進(jìn)行焊接，通常使用PFA焊條和焊帶進(jìn)行焊接。

焊接完成后，使用電火花微孔探傷儀器進(jìn)行檢驗(yàn)，確保襯塑層沒(méi)有任何縫隙。

二、整體模壓法

材料準(zhǔn)備：

使用聚四氟乙烯粉末作為原料。

模壓成型：

將聚四氟乙烯粉末填充到模具和鋼管之間，然后進(jìn)行打壓，使粉末填充嚴(yán)實(shí)。

兩端用盲板進(jìn)行密封，然后加熱到一定溫度（如400℃左右），并保溫一定時(shí)間（如24小時(shí)左右）。

出爐后進(jìn)行修邊、平整等處理，并在外部涂上防腐油漆。

三、鋼絲網(wǎng)纏繞法

纏繞處理：

將若干層PTFE薄膜纏繞在模具上。

再將鋼絲（0.5~1mm）螺旋形地纏繞在PTFE薄膜上。

最后在鋼絲外面再纏繞若干層PTFE薄膜。

燒結(jié)成型：

將纏繞好的材料放在爐中繞結(jié)成形。

用這種工藝制作的PTFE襯里管，內(nèi)壁光滑，外壁由于鋼絲的體積及其外彈力量，形成螺旋形線波紋。

將它襯入鋼件內(nèi)，并在PTFE襯里設(shè)備外壁與鋼管內(nèi)壁之間的空隙處灌滿填充樹(shù)脂，填充樹(shù)脂固化后，就形成了與襯里外壁波紋相咬合的螺旋形波紋。

四、噴涂法

表面處理：

對(duì)需要噴涂的容器表面進(jìn)行噴砂或打磨處理，使其表面既干凈又有一定的粗糙度。

噴涂與熔融：

把設(shè)備放置在特定的高壓靜電室內(nèi)，在電磁場(chǎng)的作用下，噴涂出來(lái)的聚四氟乙烯粉料通過(guò)靜電均勻地吸附在設(shè)備待加工表面。

最后通過(guò)高溫熔融在加工面形成一層致密的聚四氟乙烯層。通過(guò)多次的吸附熔融，最終形成的聚四氟乙烯層厚度為0.8mm左右。

五、其他注意事項(xiàng)

材料選擇：選用高質(zhì)量的四氟材料和與之匹配的基體材料，如四氟板材需表面平整、無(wú)裂紋、厚度均勻，基體材料需根據(jù)使用環(huán)境和要求選擇合適的金屬或非金屬材質(zhì)。

檢查與測(cè)試：完成制作后，進(jìn)行一系列檢查和測(cè)試，包括水壓試驗(yàn)、氣密性測(cè)試和耐腐蝕性測(cè)試等，以確保其質(zhì)量和性能符合要求。

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